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企业动力能耗管理系统

发布日期:2010/7/4 18:42:41浏览次数:6750

1、企业动力能耗管理系统包括专家变量节能控制技术,相控节能技术等节能技术控制层面和大电量设备耗能综合评价系统等监视指令层面,其中:
(1)、节能控制技术层面包括:

  • 专家变量节能控制技术:
        利用专家库技术和变频执行机构,对注塑机,空压机,风机等企业动力使用设备进行节能控制,使生产用大电量设备有高的效率和低的耗电量水平,此项技术由于使用了专家库体系,节能率可达到25%-50%,还具备延长设备使用寿命,降低电网冲击等优点。
  • 相控节能控制技术:
        利用优秀的运算决策技术实时调节设备的输出转距与负荷需求精确匹配,实现所“供即所需”的柔性化能量管理模式;该技术特别适合负荷变化大且速度不变化的设备,其综合节电率可达20%-40%,并可大幅度降低无功损耗。
    (2)、节能监视指令层面包括:
  • 动力设备耗能综合评价系统:
        由于生产设备耗电量大,该系统对其耗能进行监视审计,对节能效果进行追踪,同时对用能情况进行平衡使设备在有限时段能耗效率达到最佳状况。
2、专家变量节能控制系统
(1)、原理(针对注塑机,不同动力设备有不同的控制模式)
HD-D-系列节能控制系统具有高节电,高性能,强功能,高可靠性,操作简单等特点。

 
 

(2)、自动调节输出功率
    传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时,是用阀门调节,能量以压力差的形式损耗在阀门上;HD-D-注塑机节能控制系统根据注塑机工作过程中的流量及压力信号,不断调整电机的转速;由上图可知,只要改变转速N则流量Q成比例变化,而功率P以立方的形式迅速变化,当转速为原来一半,轴功率仅为额定值的1/8,其节电效果显著;从而使电机在整个负荷变化的范围内功率消耗达到最低值。显而易见,采用调速控制来替代阀门节是实现节能的有效途径。

  • 功率因数自动补偿
  • 电机软起动
  • 无节流能量损失
  • 改回流式调节为容积式调节
  • 注塑机油泵马达原有Y-△启动线路维持不变
  • 注塑机液压系统及微电脑控制系统维持不变
  • 压力及流量调节方式维持不变
  • 工频/节能转换,确保故障时正常生产

3、宏达高效相控节能系统
(1)、原理
    达高效相控节能系统相当于在异步电动机与电网之间加一个能量管理控制器,它通过功率因数取样电路,实时检测异步电动机运行的功率因数,判断异步电动机的运行负荷和效率状态,然后通过全自动相控芯片快速(速度为1/100秒)调整可控硅的导通角,从而改变异步电动机的端电压、输入电流,使异步电动机运行在最佳状态,达到节电目的。 此项技术节电率达到25%以上。
    宏达相控技术系统采用闭环反馈系统进行优化控制,通过实时测量电动机的电压与电流波形,由于电动机是一感性负载,其电流与电压波形通常存在一相位差,该相位差的大小与其负载的大小有关。相控系统将实际相位差与依据电动机特性的理想相位差进行比较,并依此来控制SCR可控硅整流桥触发角,以给电动机提供优化的电流和电压,以便及时调整输入电机的功率,实现“所供即所需”。
    相控技术采用了可控硅半导体与集成芯片检测与控制触发系统来实现无触点开关功能,其检测和控制集成芯片的高速处理特性和SCR的快速反应特点,使得相控器装置能自动处理各种工况下的电动机动态特性,且有软启动、节能、优化运行及保护等特性。

 

(2)、产品应用范围
    宏达高效相控节能系统已广泛应用于汽车、机械、轻工、石化等行业,对冲床、压床、注塑机、油压机、液压拉伸机、抽油机、电动缝纫机等设备进行节电控制,取得了良好的节电效益。

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